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[教程]喷管模具及其喷管制作

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276644985 发表于 2016-8-3 02:32:22
现在还有人在尝试不同的工艺做喷管,很难得的一件事情。
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心如止水 发表于 2016-8-3 07:36:18
可惜没有帖子编辑功能。。。

(喷头模具制作视频,上面的发错了
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心如止水 发表于 2016-8-3 07:37:37
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红盟大使 发表于 2016-8-3 10:54:05
[quote=276644985,2078]现在还有人在尝试不同的工艺做喷管,很难得的一件事情。[/quote] 我和论坛坛员Winter曾经制作过一种添加环氧树脂的堵漏王喷口(将水换成环氧树脂),结果做出来一种耐烧蚀、坚固无比的喷口,改善了堵漏王较脆、抗烧蚀能力差的缺点,但可惜不知道怎么解决加工性差的问题。。。
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danger 发表于 2016-8-5 17:28:09
[quote=红盟大使,2091]我和论坛坛员Winter曾经制作过一种添加环氧树脂的堵漏王喷口(将水换成环氧树脂),结果做出来一种耐烧蚀、坚固无比的喷口,改善了堵漏王较脆、抗烧蚀能力差的缺点,但可惜不知道怎么解决加工性差的问题。。。[/quote] 早在2008年ABC就提出并完善了环氧基复合喷口这种喷口形式,不仅堵漏王可以,实际上耐高温的粉末都可以掺进去,我试过石膏,碳酸钙粉,水泥,粘土粉。效果都不错,改变比例可以改变耐烧蚀度。加工用电钻或者模具压筑
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红盟大使 发表于 2016-8-6 11:09:11
[quote=danger,2181]早在2008年ABC就提出并完善了环氧基复合喷口这种喷口形式,不仅堵漏王可以,实际上耐高温的粉末都可以掺进去,我试过石膏,碳酸钙粉,水泥,粘土粉。效果都不错,改变比例可以改变耐烧蚀度。加工用电钻或者模具压筑[/quote] 通过查找一些资料发现,其实这类材料的确早有应用,感觉这是一类很有潜力的喷口材料
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ryq1212 发表于 2016-8-6 11:22:26
我曾经试过用聚乙二醇加石膏加工,结果得出来了摸起来像陶瓷,掂起来像石头,强度像塑料的一种神奇材料。然而不耐高温,当喷管化了,当堵头还行
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276644985 发表于 2016-8-9 00:02:17
[quote=danger,2181]早在2008年ABC就提出并完善了环氧基复合喷口这种喷口形式,不仅堵漏王可以,实际上耐高温的粉末都可以掺进去,我试过石膏,碳酸钙粉,水泥,粘土粉。效果都不错,改变比例可以改变耐烧蚀度。加工用电钻或者模具压筑[/quote] 石膏也分很多种类,有种很特别的耐高温石膏,铸造用。。。但是这些材料都不肯能像石墨那样完全抗烧蚀,还是得加金属喉衬
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xian333c 发表于 2016-12-11 23:53:22
[quote=红盟大使,2193]通过查找一些资料发现,其实这类材料的确早有应用,感觉这是一类很有潜力的喷口材料[/quote] 烧蚀喷管是一种折衷的方案。因为圆内孔装药带来的巨大的初始喷燃比和最大喷燃比之差,有些时候为了保证安全就必须让最大压强保持在安全的范围上,由此就带来了很低的初始压强的问题。烧蚀喷管因为喷管会随燃烧情况而推移下去,所以可以将喷管喉部制作的更窄,提高初始压强,而推移过程中喉部变粗从而降低喷燃比,也保持了安全的压强。
不过烧蚀喷管有个固有问题是烧蚀过程本来就伴随着能量损失(就像燃气舵一样),假如添加了有机粘接剂那更是消耗了一部分能量在加热并分解有机粘接剂上。当然,也可以无视这个问题。
坠大的问题在于,我们现在还没有建立合适的数学模型来计算喷管的烧蚀。这就尴尬了,你要明白弄了个烧蚀喷管结果自己不知道烧蚀的情况(烧蚀速度曲线),结果内弹道模拟都搞不好,就是很尴尬对不对。
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红盟大使 发表于 2016-12-12 19:24:23
[quote=xian333c,3097]烧蚀喷管是一种折衷的方案。因为圆内孔装药带来的巨大的初始喷燃比和最大喷燃比之差,有些时候为了保证安全就必须让最大压强保持在安全的范围上,由此就带来了很低的初始压强的问题。烧蚀喷管因为喷管会随燃烧情况而推移下去,所以可以将喷管喉部制作的更窄,...[/quote] 对吼!
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