有不少人接触了电子制作，其中必不可少的就是电烙铁的使用，在这里我稍微讲讲如何使用电烙铁。
从淘宝上就可以发现电烙铁有很多种，其中电压有220v与低压的区别，在烙铁头上也有区别，那就是尖头和平头（其他种类不常见，暂时不讨论）。



平头：加热速度快，但是不能焊接细小的部分


尖头可以焊接细小的部分，但是加热速度相对来说较慢。


为什么速度会有差别呢？
以下便是传热的方程。

Q=KA△t

式中 Q----传热速率，W；K----传热总系数，W/（m2·K）；A----传热面积，m2；△t----温度差，K

从中我们可以发现面积是一个很关键的因素，平头的接触面大一些所以要稍微快一点。

讲了电烙铁，现在我们看看焊锡丝。
通常焊锡丝都是合金，因为合金的熔点都会比各部分金属更低。为了降低焊接温度通常都是以一定比例加入铅（毕竟便宜），不过铅有一定的毒性，在有的地方不适合，所以也有专门的无铅焊锡。相比之下无铅焊接的难度与成本都比较高，所以我并不是非常推荐。
一个合格的焊锡不光是金属丝，里面还得有助焊剂用于提高其附着力，其中助焊剂的决定权也是很重要的。




讲完了一些基础知识，现在到了动手环节。
首先你得有一个电烙铁。


准备阶段：先把头子上已经氧化的焊锡去除，不然氧化的焊锡十分影响后期的焊接


用带水的海绵去挂，这是坠痛苦的。


刮干净后银光闪闪。


焊接的基本法是五步法

这里肯定有比我更熟悉这套工艺的大牛，就不班门弄斧了。主要是通过这几张照片，让还不了解这套工艺的同学能直观的感受一下。

1. 准备施焊
  准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
  2. 加热焊件
  将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。   


3. 熔化焊料
  当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。具体怎么送焊锡丝，当然有些技巧，我相信mt的朋友们动手能力这么强，应该很快就能掌握。

  4. 移开焊锡
  当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。   
5. 移开烙铁
  当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。   
上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。


当然焊接一定要快准狠，不然时间长了焊锡丝就会出现助焊剂大量蒸发，同时焊锡氧化。结构就是特别黏，比如左边的焊点，极易被拉起一个尖头，而且焊点发灰很难看。



当焊接完毕之后，还得在头子上涂上一层焊锡，不然头子容易氧化。

图上10元青色那款不错，用起来比别的烙铁好

怎么会有附件限制~~~~我现在一张照片都发不出~~~

[quote=Excited,3602]怎么会有附件限制~~~~我现在一张照片都发不出~~~[/quote] 第一、二级每日附件上传数量被限制在25个

不错的科普贴

可是还是懒得焊

烙铁温度一高，烙铁头就氧化得厉害，苦恼啊，有支黄花的恒温烙铁偏偏又坏了。。。

用恒温烙铁+低温锡吧,不然容易烧坏烙铁头和原件.就是记得洗手带口罩,有铅.

很惭愧。。这两年才知道正确的方法，可惜很早就养成不良习惯，焊小元件直接烙铁头沾锡来焊。没事还喜欢拿刀刮烙铁头。。做我的烙铁可真悲惨。。
要是我在刚开始玩这些时就看到这样好的科普贴的话也就不会这样了。。

话说这么暴力膜禽也是棕央的意思吗？